1.范围

给水用聚乙烯(PE)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，加以消费及产品最终用处所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。

本消费工艺规则了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、切割等的工艺请求，以确保在消费过程中的产质量量。

2.术语

塑化：成型物料由挤出机料斗参加到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混协作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定活动性的平均连续熔体过程。

挤出：热塑性树脂及各种助剂混合平均后，在挤出机料筒内遭到机械剪切力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料经过滤板或衔接器进入不同品种的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型办法。

3.请求

3．1原辅资料的检验pe给水管件

3．1．1对进厂的原辅资料由质检科停止检验。

3．1．2只要经检验合格的产品才干投入消费。

3．2配料

3．2．1配料必需严厉按配方卡停止称量配制，称量前应对称量用具停止清算，校验。

3．2．2所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门予以处置。

3．2．3物料称量应按配方卡次第依次单独称量，经称量后的物料放入塑料桶或塑料袋内。pe给水管件

3．2．4为进一步确保配料称量精确，必需对配方后的物料停止复称，控制精度应在配方卡数量的0.05kg范围内。

3．3物料混合

3．3．1按配方卡数量，将树脂和配方料倒入搅拌机内，倒树脂前，应将树脂包装袋外的杂质等去掉。

3．3．2低速开启机器，经过机器的搅拌将树脂和配方料混合平均。混合平均的物料放入贮料箱内。

3．4供料

3．4．1经过真空保送器将贮料箱内的物料保送至各挤出机恒温枯燥箱内。

3．5塑化、挤出

3．5．1升温

3．5．1．1机筒、模头：各机筒、模头温度升温至140℃，保温1小时，再按工艺请求升温至设定值。

3．5．1．2螺杆：由于螺杆升温速度较快，故操作时可迟于料筒升温时间。升温时第一步先将温度调至60℃，并至少保温20分钟，第二步每10分别以10℃为一级停止加温，直到加热到工艺请求温度。

3．5．2开机操作

3．5．2．1当各段温度平均已到达工艺消费温度后，并保温至少60分钟，方可投料消费。

3．5．2．2启动主机，使主机螺杆在低转速（5转/分左右）下运转，然后开启给料阀门，将物料自动参加到螺杆内，留意察看各参数的变化，然后逐步升速。

3．5．2．3待模头出料后，关闭主机开关，停止管道衔接。

3．5．2．4管道衔接确认粘连后，开启主机开关，同时与牵引速度相匹配。

3．5．2．5正常消费后，留意察看挤出机上温度及螺杆转速、扭矩、熔体压力参数等的变化，并每二小时作一次工艺记载。

3．5．3停机

3．5．3．1正常消费完毕后，关闭加料阀门，逐步降低螺杆转速至5转/分左右，待模头不再出料后，关闭主机开关、各段温度，切断主机电源，实行停机。

3．6冷却真空定型

3．6．1准备工作

3．6．1．1在供水压力大于0.4Mpa，水温在10-25℃时方能停止消费。

3．6．1．2为保证开机时真空泵能正常工作，开机前先将各真空泵的补水球阀开启；检查定型箱，使其充沛密封。为保证冷却水喷淋正常工作，检查喷淋水龙头畅通状况。

3．6．1．3在定性箱内装上定型套，使定型套与模头挤出方向成不断线。

3．6．2操作

3．6．2．1挤出物料理想后能够开端初定型，待给水管长度能到达牵引长度后开端牵引，同时启动冷却水泵和真空泵，使给水管在真空吸附和冷却水作用下与定型套呈严密接触并冷却定型。

3．6．2．2在运转过程中必需察看水箱的水位，水位上下由二路出水处的对阀

控制，水位必需控制在真空泵排气口以下一段间隔。运转过程中水箱真空度必需到达0.04Mpa以上，使给水管坚持足够的圆度，同时丈量给水管外径尺寸，经过调理真空度的大小使外径尺寸到达规范请求。

3．6．3停机

3．6．3．1停机时切断水源、电源。水箱内剩留一定量的水，以便下次开车。

3．6．3．2假如要停机数日，则应放尽真空泵内剩水，并从补水口内注入皂化液，以防锈招致再起动时转子咬死。

3．7牵引

3．7．1准备工作

3．7．1．1检查各履带能否平行。如发现不平行，应及时调整。

3．7．1．2检查履带升降能否平稳，若不理想，检查气路能否正常，接头上能否漏气。

3．7．1．3下履带的上面必需与切割机的工作台面构成同一平面（必要时调理切割机工作台面高度）。

3．7．2操作

3．7．2．1待挤出物料正常后，用同类型的管子作引管，停止粘连后，将挤出给水管材牵引到牵引机上。

3．7．2．2给水管在各履带之间应保证均衡前行。

3．7．2．3经过调整牵引速度和模头调理螺丝改动给水管壁厚至规范范围。

3．7．2．4调整牵引压力，使给水管不打滑，不压扁，使其到达规则的外形尺寸。

3．8切割

3．8．1准备工作

 停止空载运转，检查切割机各动作能否正常。

3．8．2操作

 正常消费后，对给水管停止定长切割，切口应垂直、平整。