注塑管材运用热熔衔接,而合格的熔接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,且翻边最低深度不应低于pe管外表,翻遍宽度没有明白规则,普通在3mm到5mm之间,翻边润滑平整,经接缝压力后,翻边可较长。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超越pe管壁厚的10%。假如pe管翻边后外表产生大量气孔,构成的翻边短,不是优质的pe管材。
缘由1: 电熔套筒的PE管件衔接两端PE管时未运用专用固定夹具使两PE管接口坚持程度垂直同心,通电热熔后形成接口间隙不平均,接口熔接面积减少;
缘由2: 不是同一pe管厂家消费的管材和电熔管件,热熔融温度不分歧产生虚焊;
缘由3:热熔前没有刮除PE管上面的氧化层或脏污,如泥土,油垢等,致使接口配合间隙不平均,产生虚焊;
缘由4:切割不平整,招致交融时,不能严密相连。
缘由5:在交融过程和冷却时间内挪动或转动衔接件,致使构成开裂;
缘由6:冷却过程未在自然状态下停止,淋水或强迫风冷,致使PE管炸裂;
缘由7:PE管材插入电熔管件长度缺乏,可能形成虚焊。pe给水管件
pe管热熔焊接工艺有两点需求留意
1、热熔机的温度要控制在210-230℃,温度范围依据时节需作出调整,夏季温度可恰当调低,加热时间恰当放短,冬季反之;
2、在承插衔接时,PE管与PE管件承插时速度要快,一霎时应疾速将管材管件完成承插操作。正常操作流程是将热熔机温度调至210℃,同时准备好要热熔的pe管材管件,待热熔机器温度到达设定温度时,关于小口径pe管热熔,我们左手拿pe管,右手拿管件,相对用力停止承插,直至左右手同时觉得到PE管材管件已抵达承插深度时疾速将管材管件拔出模头 ,霎时快速将管材插入管件坚持一定时间至温度冷却,冷却时千万不能转动。