热熔接时PE管的电压我们设置为40V左右,焊接电流(Electric current)在设置100A以内,冷却时间依据PE管规格(Specifications)不同,通常在PE管标签上有标注。 热熔焊接参数(parameter)受焊接、壁厚(wall thickness)、原料等级、消费牌号以及执行规范而定,目前PE给水管运用规范为GB/T13663-2018,电熔焊接电压为8-44V,焊接时间与温度以及合适口径都在PE管件上有标注,假如有条形码(bar code)经过扫码确认焊接电压(Voltage)与时间。电熔方式的PE管件焊接温度为160℃左右,pe管可在温度190℃到240℃停止消融焊接,要留意的是不同牌号(Brand name)的原资料消融温度普通都是不一样的,如中石油的、中石化的041、N3000、049等消融温度是不同的,热熔前还是需求做热熔衔接实验与打压实验方可投入运用。
PE管级管件热熔衔接办法
PE管与PE管或是pe管件我们应采用热熔衔接(如热熔对接、热熔承插衔接)或电熔衔接,还有就是机械衔接(普通运用法兰片衔接)这几类办法。公称直径大于或等于110mm的管道不宜采用电熔衔接,壁厚<6mm的管材不宜运用热熔对接衔接,pe管材、管件不得采用螺纹衔接和胶水粘接。衔接时严禁明火加热。PE管道衔接宜应采用同种牌号级别,压力等级相同的管材、管件以及管道附件(不同牌号的管材以及管道附件之间的衔接,应经过实验,断定衔接质量能得到保证后,方可衔接)。与金属管、管道附件的衔接钢制喷塑或球墨铸铁过度管件时,其管件的压力等级不得低于PE管材的公称压力。
焊接留意事项pe给水管件
在冰冷气候(-5℃以下)或大风环境条件下停止PE管热熔或电熔衔接操作时,应采取维护措施,或调整热熔机的焊接参数。pe管衔接时,管材切割应采用专用铣刀或切管工具,切割断面应平整、润滑、无毛刺,并应垂直于管轴线。PE给水管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材,pe管材与管件之间,管件与管件之间衔接;不同SDR系列的pe管不宜采用热熔对接衔接,宜经过机械加工使焊接处壁厚相同。加热终了,待衔接件应疾速脱离加热工具,检查待衔接件的加热面凝结的平均性和能否有损伤。然后,用平均外力使衔接面完整接触,并翻边构成平均分歧的凸缘,凸缘的高度和宽度应契合有关规则,普通为3mm到5mm之间。PE管耐化学性、不被污染、废水及化学药品腐蚀,不因土壤中腐朽物质而腐蚀; 耐冲击、耐压,地基下沉状况下也不决裂,而且变形后恢复性强,对地基都有很好的顺应性耐老化、管材通常为黑色,可接受寄存和施工过程中太阳的直晒; 耐寒性、管材在-60℃环境中不会被冻裂及收缩漏水; HDPE是无毒性原料,对土地等环境无害,并且完能再生运用; 稳定性好、管材圆型外拉筋构造不但增加了管材的环刚度,同时具有根阻作用,处理了管道纵向移位产生的拉紧开裂问题;