运用热熔机衔接pe给水管材时，首先完成用前的准备工作，检查热熔机规格，查看能否适用本次pe给水管件焊接的规格，检查热熔机的电压、实践功率、电源线，确保正常运用。其次 清洁待焊接的PE给水管焊口， 检查加热板能否清洁，假如加热板外表上有聚乙烯残留物只能用木制工具除去，如检查加热板损坏，应改换或修理，假如有油脂类污垢，必需运用洁净的棉和酒精处置。

热熔焊接操作

首先，铣削PE给水管焊接外表，铣削的厚度依照热熔机的规范参数停止，且使PE给水管焊接端面程度、垂直，保证焊接程度无缝隙。其次，放置加热板并调整焊接压力（P1）=P1拖动压力+焊接规则压力P2，当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度到达热熔规则值时，及时把压力降低到拖动压力，使焊口端面严密分离开端加热计时。 关于大口径对接焊接，同上述步骤，加热终了后应在规则时间内取出加热板，疾速把热熔好的pe给水管两端分离，调整压力升至焊接压力P1，留意不要迅猛挤压。这个过程完成后，等候冷却。 

热熔和电熔的区别

热熔和电熔都是塑料管熔接的常用办法，热熔是经过专用热熔机给加热板加热，对两根待焊接的PE管材端口停止铣销加热，消融PE管材的端口，用专用工具施压并停止交融，从而将两根PE管材衔接起来的方式，大口径pe管合适此方式热熔。 而电熔是要采用专用的电熔管套，运用的PE管件为专用热熔管件，管件内部装有电热丝衔接外部的接线柱，通电后发热凝结，完成衔接，施工便当，稳定性好，人工费低，但是管套价钱高，合适小口径pe给水管材。

PE管材验收检查

检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。对外观停止检查。检查管材内表面面能否清洁润滑,能否有沟槽、画上、凹陷、杂质，总结如以下几项；

1检查产品有无出厂合格证,出厂检验报告。

2对外观停止检查。检查管材内表面面能否清洁润滑,能否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不平均等。

3长度检查。管的长度应平均分歧,误差不超越正负20   mm。逐一检查管口端面能否与管材的轴线垂直,能否存在有气孔。凡长短不同的管材,在未查明缘由前应不予验收。

4燃气用PE管应为**和黑色,当为黑色时管口必需有醒目的**色条,同时管材上应有连续的、间距不超越2m的永世性标志,写明用处、原资料牌号、规范尺寸比、规格尺寸、规范代号和次第号、消费厂名或商标、消费日期。

5不园度检查:取三个试样的实验结果的算术均匀数作为该管材的不圆度,其值大于5%为不合格。

6管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺停止,测其两端的直径,恣意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来停止,测圆周的上下四点,恣意一处不合格均不能投入运用。